無(wú)損探傷檢測(cè)
概述
各類金屬材料、金屬制品、涂料油漆、木材紙張、無(wú)機(jī)材料、機(jī)械零部件等材料開(kāi)展多種檢測(cè)項(xiàng)目，主要有力學(xué)性能檢測(cè)、金相分析、無(wú)損檢測(cè)、老化測(cè)試、化學(xué)分析、材質(zhì)分析、防火等級(jí)測(cè)試、可靠性能測(cè)試及理化性能測(cè)試
檢測(cè)類型：超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)
1.金屬板材、管材和棒材，鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等混凝土。
2.機(jī)械兵器、造船、電子、航空航天、石油化工等領(lǐng)域中的鑄件、焊縫等
3.金屬鑄件、鍛件和焊縫的檢測(cè)
4.有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊妾件、粉末治金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品
1、利用超聲波在界面（聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結(jié)合面）出的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過(guò)程中的衰減，由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波，由接收探頭接收從界面（缺陷或本底）處反射回來(lái)的超聲波（發(fā)射法）或透過(guò)被檢件后透射波（透射法），以此檢測(cè)被檢部件是否存在缺陷，并對(duì)缺陷進(jìn)行定位、定性與定量。
2、利用射線（X射線、Y謝線和中子射線）在介質(zhì)中傳播時(shí)的衰減特性，當(dāng)將強(qiáng)度均勻的射線從被檢件的一面注入其中時(shí)，由于缺陷與被檢件基體材料對(duì)射線的衰減特性不同，適過(guò)被檢件后的射線強(qiáng)度將會(huì)不均勻，用膠片照相、熒光屏直接觀測(cè)等方法在其對(duì)面檢測(cè)透過(guò)被檢件后的射線強(qiáng)度，即可判斷被檢件表面或內(nèi)部是否存在缺陷（異質(zhì)點(diǎn)）。
3、由于缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過(guò)基體的磁力線在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能逸出基體表面，形成漏磁場(chǎng)。若缺陷漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對(duì)應(yīng)處形成尺寸比缺陷本身更大、對(duì)比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在。
4、利用毛細(xì)管現(xiàn)象和滲透液對(duì)缺陷內(nèi)壁的浸潤(rùn)作用，使?jié)B透液進(jìn)入缺陷中，將多余的滲透液出去后，殘留缺陷內(nèi)的滲透液能吸附顯像劑從而形成對(duì)比度更高、尺寸放大的缺陷顯像，有利于人眼的觀測(cè)。